齿轮油工作于密闭的机构中,它的工作温度65—80摄氏度,不会受高温影响发生氧化作用,也不会被燃烧不尽的汽油和柴油所稀释,只有齿轮相互摩擦的金属微粒使其逐渐变坏.因此,再生废齿轮油时,不需要用硫酸,白土处理,只需采用加温沉淀或加温过滤的方法,就能恢复其质量指标,其操作程序如下.
把废齿轮油倒入铁锅内,加热到130—160摄氏度,然后趁热用板框式过滤机过滤,即可得到合格的再生成品.如果没有过滤机,则在加温后用160或200孔的铜丝网过滤后,放入锥形底容器中,保温静止沉淀48小时以上,让油中的金属微粒沉淀于锥底,放掉沉淀物后,即得再生油.
如果齿轮油粘度很大,难以过滤时,可在齿轮油中加入40%轻柴油(馏程为160—300摄氏度),也可用再生润滑油时蒸馏获得的油料),搅拌均匀后,通过蒸汽盘管将油加热到90摄氏度沉淀2-1天,将上、中层油取出,再加热到110摄氏度,接着用压滤机进行过滤。过滤后的半成品油送入干净的蒸馏锅中,用水蒸汽蒸馏,蒸馏到300摄氏度停火,蒸出的柴油下次再用;锅内油温降到150摄氏度放出后,即为再生齿轮油。
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